快速型压机自动生产线专为大幅面板材贴面设计，能够一次性加工大尺寸板材，例如 6×9 尺、6×12 尺或一次压 2 张 4×16 尺。与标准型压机相比，该设备采用先进的 自动进板系统，配合 静电吸附功能，确保板材平稳输送与定位。
整个生产线自动化程度高，仅需 2 名操作工即可完成生产作业，大幅降低对技术工人的依赖，同时保持高产量。出板部分可加装 凉板线，并配备吸盘自动吸出系统，防止人工出板带来的安全风险及板材表面二次损伤。
生产线还配备：
进板除尘装置：去除密度板表面灰尘，提高贴面质量
自动刮边系统：刮下的纸屑集中收集处理
吸盘移栽机：方便成品板检验
自动堆垛装置：减少人工，堆垛整齐
设备使用 节能液压系统 和 同步杠杆系统，保证热压板平行度及长期使用稳定性。CNC加工的框架结构有效减少应力集中，延长设备寿命。积油盘设计可集中收集漏油，避免污染板材和热压板表面。
快速型压机自动生产线具有速度快、科技含量高、节省人工、生产效率高、节能环保等特点，是家具、橱柜、木门及其他大幅面板材贴面生产的理想选择。
📌 工艺流程
自动上料：卡钳式进板系统 + 静电吸附定位
除尘处理：板材表面灰尘清除，提高贴合质量
热压贴合：液压同步杠杆系统保证热压板平行
刮边处理：自动刮边，纸屑集中回收
出板与冷却：吸盘自动吸出，可加装凉板线
检验与堆垛：吸盘移栽机检验成品，自动堆垛整齐
📌 设备特点
📌 应用领域
大型家具板材生产
橱柜台面热压加工
木门贴面
装饰板材热压
大幅面复合板加工